ジュース濃縮におけるプレート蒸発器の用途と特性
ジュースの蒸発と濃縮のプロセスは、システムに一定量の熱を入力した状態での溶液の濃縮と溶媒の回収のプロセスです。ジュース飲料業界では、蒸発は非常に重要なプロセスであり、プレート式蒸発器はジュースの濃縮に広く使用されています。
ジュース濃縮業界では、プレート式蒸発器には次の特徴があります。
1.メンテナンスと清掃が簡単：プレート蒸発器は、フレームに固定された熱交換プレートで構成されています。プレートの各グループは溶接されており、プレートグループはシーリングガスケットによって互いに分離されています。フローチャネルの詰まりやスケーリングなどの問題がある場合は、プレートを取り外して洗浄するか、オンラインで直接洗浄することができます。プレートが破損している場合は、交換も簡単です。
2.調整・拡張が容易：製品を変更したり、工程を調整したりする場合、プレート式蒸発器の板数を増減することで蒸発器の処理能力を直接調整できるため、生産能力が低下します。
3.設置面積が小さく、設置が便利：プレート蒸発器の熱伝達係数は、チューブタイプの2〜4倍です。同じ熱交換面積で、プレート式蒸発器の高さはチューブ式蒸発器よりもはるかに低く、プラントの構造が単純になっています。、コストが低くなります。蒸発器の設置面積が小さいため、機器セット全体の設置も簡単で、特別な機器は必要なく、機器の設置コストが削減されます。
4.材料の滞留時間中、プレート蒸発器は感熱性製品に適しています。感熱性製品が一定期間高温にとどまると、一部のコンポーネントが破壊され、製品の風味が低下し、色が暗くなります。プレート式蒸発器は、体積が小さく、熱交換面積が大きく、熱交換器で蒸発する材料の滞留時間が短いため、ジュースやその他の材料の品質と味が大幅に向上します。
5.短い蒸発時間：高い熱伝達係数により、液体は熱交換器をより速く通過でき、プレート蒸発器全体がより短い時間で平衡に達することができます。
6.高粘度流体に適しています：プレート蒸発器の特殊な波形プレートの作用により、流体は強い乱流を形成し、熱交換面に付着しにくくなります。高粘度の液体でも、高い熱交換係数を実現できます。。
7.小さな温度差：各効果間の温度差は、シェルおよびチューブタイプの温度差よりも小さくなります。プレート式蒸発器を多効用蒸発器として使用すると、最初の効果の温度を低くしたり、効果の数を増やしたり、製品をより穏やかに処理したりすることができます。
