ビール醸造業界における食品グレードのプレート式熱交換器の適用
ビール醸造の全工程において、加熱と冷却を連続的に行う必要があります。美味しいビールを造りたければ、温度管理はとても重要です。温度を制御したい場合は、現時点では食品グレードのプレート式熱交換器を使用する必要があります。.
食品グレードのプレート式熱交換器は、ビール醸造プロセスの次の側面で使用されます。
まず、麦汁を加熱します
第二に、麦汁を冷蔵します。
第三に、低温殺菌。
第四に、充填する前に冷却します。
コールドコイル式熱交換器を使用して温度を下げると熱交換効率は高くありませんが、ステンレスフレームプレート式熱交換器を使用すると閉塞したり、流量が増えたりするのではないかと心配されるお客様もいらっしゃると思います。より小さく、より小さく。何をすべきか？または、その過程で細菌が発生した場合はどうすればよいですか?
これらの問題を解決する方法
1. プレート式熱交換器の目詰まり問題: 多くの人が考える食品グレードのプレート式熱交換器は、目詰まりしやすい傾向にあります。チューブ式熱交換器と比較して、実際、ビールでは 醸造プロセス中にブロックするのはそれほど簡単ではなく、少量のホップと麦芽糖ふすまは使用に影響しません。
2. プレート式熱交換器の水流の問題: プレート式熱交換器が詰まっていないのに、水の流れがどんどん遅くなるように見える場合は、まだ汚れが入っています。このとき、水浸透部に追加するだけです。最後のフィルターでホップなどの不純物を検出し、フィルター外からの侵入を防ぎます。現時点で総流量が増加していないが低い場合は、吸い上げの問題を考慮する必要があります。この時点で、メーカーの選択を組み合わせる 圧力損失データとエンジニアの推奨事項は、別のポンプに置き換えることができます。
3. 細菌の問題: 小さなステンレス鋼フレーム プレート熱交換器デバイスの場合、パイプラインは密閉され、発酵容器の気密性を確保するために制御され、細菌が侵入する可能性は最小限に抑えられます。大規模工場の場合、食品グレードのプレート熱交換 用途が多い場合は、よく清掃してください。面倒くさいと思わないでください。実際、すべての詳細は、動作中に発生する可能性のある問題をより適切に減らすためのものであり、熱交換装置を長くするための鍵でもあります。
