プレート式熱交換器を保守する過程で腐食に注意を払う必要があります
プレート式熱交換器には多くの利点があり、エネルギー使用率を向上させるだけでなく、運用コストを削減することもできます。それには多くの利点があります。誰もがプレート式熱交換器をより使いやすくするために、プレート式熱交換器の概要を以下に示します。デバイスのメンテナンスおよびメンテナンス方法。
1.スケールの形成と腐食を防ぎます
主な方法は2つあります。1つはプレート熱交換器の補助水として軟水を使用して水中のカルシウム、マグネシウムイオン、塩化物イオンを減らす方法ですが、これは運用コストが高く、硬度、pHを厳密に監視する必要があります。 、およびシステム内の循環水のpH。アルカリ度、塩化物、浮遊物質などの主要な技術指標は、時間内に調整する必要があります。最も一般的な方法は、水道水を補助水として直接使用し、カルシウムとマグネシウムのスケールの形成とスケール下での腐食を防ぐために、スケールと腐食防止剤をシステムに追加することです。
2.循環水中の浮遊物質などの不純物の含有量を排除または削減します
動的循環水では、浮遊物質には、泥砂、残留物、粉末粒子、生物学的粘液、および酸化鉄や酸化銅などの機器腐食生成物が含まれます。プレート式熱交換器の補助水および戻り水パイプラインにフィルターを追加し、それらを頻繁に洗浄することで、浮遊不純物の大きな粒子を除去できることが理解されています。運転の初期段階では、システムの背水を洗い流して排出する必要があります。シャットダウン期間中の腐食生成物と構造から残った不純物を除去するため。また、日常業務では、浮遊不純物を減らすために定期的に下水を排出する必要があります。
3.適切な流量を調整します
可能な限り、プレート熱交換器内の流速分布が均一であることを確認して、大きな速度勾配を回避し、均一な温度分布を確保します。適度な圧力降下を確保し、腐食を引き起こさないという前提の下で、流速を上げると、汚れを減らし、スケールの下での腐食を防ぐのに役立ちます。
プレート式熱交換器を使用すると、さまざまな理由でプレート式熱交換器が腐食し、プレート式熱交換器が腐食すると、プレート式熱交換器の通常の使用に大きな影響を与えます。プレート式熱交換器の原因腐食の原因は次のとおりです。
1.熱交換器プレートが組み立てられた後、熱交換器プレートと熱交換器プレートのシール溝の底との間の接触などのマルチスリット構造が形成される。隙間はCl-の濃縮を引き起こしやすく、局所的な濃縮の程度は、応力腐食に耐えるステンレス鋼の能力をはるかに超えることがよくあります。
2.ステンレス鋼の熱交換器プレートは機械的に刻印されており、ある程度の残留表面応力が必然的に残ります。モリブデンを含まないステンレス鋼板の場合、表面の残留応力を除去することは困難または不可能ですらあります。。
3.熱交換器プレートの表面の汚れがひどい場合、媒体中の腐食性元素(Cl、Sなど)が汚れに大量に付着し、汚れの底の亀裂に集中する可能性があります。 。
4.熱交換器プレートのシール溝の底にある有害元素は、温度上昇のためにバインダーのClによって沈殿することがよくあります。たとえば、ネオプレンシリーズの接着剤と圧縮アスベスト(CaCl2を含む)は、多くの場合、水と蒸気の条件下で、沈殿した濃縮Cl-とH +がHClを形成し、溝の底に深刻な応力腐食割れを引き起こします。