熱交換器の一般的な障害と障害除去方法の完全なコレクション
熱交換器の水出口と水入口の温度差と差圧が大きく、凝縮水温度が高く、熱交換量が不十分です。給水管ブロックは、熱交換器の水循環流量の減少、熱伝達率の低下などにつながります。これらの障害を解決する方法は？今日一緒に学びましょう。
I.試運転で障害が発生しやすい
1.蒸気パイプラインでの蒸気と水の影響
蒸気パイプラインの蒸気供給の初期段階では、蒸気はパイプラインシェルと熱伝達を行い、凝縮水を生成します。凝縮水は、蒸気とともに前進するときに抵抗を満たし、変動を生成し、衝撃を形成します。凝縮水が時間内に排出される限り、衝撃はすぐに減少するか、形成されません。したがって、蒸気供給規則は、供給の初期段階で慎重に策定する必要があり、パイプラインの温度上昇速度を厳密に制御し、凝縮水を時間内に排出し、水撃を完全に根絶する必要があります。蒸気供給のプロセスで、詰まりまたはその他の要因により凝縮水排出バルブが凝縮水を排出できない場合、蒸気供給は直ちに停止し、問題が解決するまでのみ再開する必要があります。蒸気供給の過程で水撃音が聞こえたら、蒸気供給も停止するか、放水を迅速に増やして、水撃音がなくなり凝縮水が完全に排出されるまで蒸気供給を再開する必要があります。システムに損傷を与えないように、水撃音が聞こえた後は、排水バルブをシャットダウンしないでください。
2.減圧弁の損傷
減圧弁にはバイパスが装備されており、試運転時にバイパス弁を開いて減圧弁を完全に予熱できるようにします。そうしないと、減圧弁の温度差が大きくなりすぎて損傷します。試運転が正常になるまで、バイパスバルブを閉じてください。蒸気が熱交換器に送られるとき、最初にパイプラインを予熱する必要があることを忘れないでください。蒸気処理は過度に速くすることはできず、十分な予熱の後、蒸気流量を徐々に増やす必要があります。
3.スチームトラップの閉塞
一般に、2〜3セットの熱交換器復水蒸気トラップが配備され、バイパスが設置されます。バルブ制御は、トラップの前後およびバイパスに設定されます。最初の試運転では、トラップの前後のバルブを閉じ、バイパスバルブを開いて、凝縮水がバイパスを通過するようにします。凝縮水の温度が特定の値に達した後、トラップを作動させる必要があります。この方法では、トラップの詰まりを防ぐために、初期試運転で洗い流された汚れをバイパスから排出できます。ただし、一部の熱交換器の凝縮水トラップにはバイパスパイプが装備されていないため、蒸気トラップの閉塞は初期試運転での付着物などの汚れによって容易に引き起こされ、凝縮水フラックスの減少と熱交換量の減少につながりますそのような場合、熱交換器は、トラップを適時に洗浄し、運転中に定期的に洗浄する必要があります。
II。運用中に簡単に障害が発生した
1.熱交換器の熱交換量が不十分
熱交換量の不足は、一般的に次の要因によって引き起こされます：過小モデルの選択、不十分な蒸気量、凝縮水の排水の妨げ、水路の閉塞、排気されていない空気、熱交換器の厳しいスケーリングなど。
1）アンダーサイズモデルの選択
循環水プロセスと加熱蒸気プロセスが正常に動作する場合、熱交換量の要件は、初期蒸気圧力が高く、凝縮水の排出温度が高く、蒸気圧力が低下すると熱が発生する場合にのみ満たすことができます交換量は保証できないため、通常、熱交換器のモデル選択は小さすぎます。サイズの小さいモデルを選択すると、凝縮水排出温度が高くなり、熱が無駄になります。さらに、蒸気圧が低いと通常の熱供給が保証されないため、この場合、熱交換器を交換または補充する必要があります。
2）蒸気量が不十分
熱交換器の初期蒸気圧が低い場合、熱交換量が保証できないため、不十分な蒸気量が現れます。減圧弁が正しく調整されているかどうかを確認する必要があります。減圧弁の上流圧力が低く、弁が始動できない場合、減圧弁のバイパス弁を開く必要があります。主蒸気弁の上流圧力が過度に低い場合、外側蒸気ネットワークと蒸気源をチェックする必要があります。蒸気圧が正常に保たれている限り、熱交換量は保証されます。
3）凝縮水の排水の妨げ
トラップの閉塞が排水の閉塞の原因である場合、トラップが清掃されている限り、問題はタイムリーに解決できます。さらに、凝縮水パイプラインが小さすぎるように設計されていると、排水が妨げられ、熱交換量の調整が困難になります。この場合、復水パイプラインを拡大する必要があります。
4）水路閉塞
水路閉塞には、熱交換器の水入口と水出口の温度差が大きく、凝縮水温度が高く、熱交換量が不十分であるという特徴があります。水路の閉塞により、熱交換器の水循環流量が減少し、熱伝達率が低下します。処理方法には、熱交換器を分解した場合の逆洗と洗浄が含まれます。水路の閉塞は、外側のパイプラインネットワーク、特に新しく建設されたパイプラインネットワーク内の過剰な不純物と、汚れ分離器の除去能力が低いことに起因します。解決策は、汚染除去性能を改善するために、汚れ分離器を適時に変更し、汚れ分離器内の汚れを定期的に排出することです。さらに、新しいパイプネットワークの建設管理を強化し、設置中にパイプライン内の異物をクリーンアップし、新しいパイプネットワークを徹底的にすすぎ、設置のために結合する必要があります。
5）スチームウェイ閉塞
蒸気通路の閉塞には次の特徴があります。水入口と水出口の温度差は小さく、凝縮水温度は低い（水入口温度とほぼ同じ）が、蒸気圧は低くない。処理方法は次のとおりです。まず、トラップがブロックされているかどうか、および排水パイプラインの排水量が要件を満たしているかどうかを確認します。次に、蒸気フィルターと蒸気入口バルブを確認します。蒸気パイプラインにフィルターが設定されていない場合、熱交換器の蒸気通路が詰まる可能性を考慮してください。熱交換器の蒸気通路の閉塞は、蒸気パイプラインの建設後のパイプライン洗浄の品質に関係している可能性があります。蒸気通路がひどく詰まっている場合は、清掃のために熱交換器を分解する必要があります。
6）熱交換器内の未排気空気
このようなケースは、初期コミッショニング中に熱交換器内の空気が排出され、動作中に空気排出がチェックされる限り回避できます。
7）熱交換器の深刻なスケーリング
熱交換器のスケーリングの理由は、循環水の質が悪いことです。
予防措置は次のとおりです。まず、循環水の品質を制御します。第二に、量規制と質的規制の範囲を合理的に制御します。第三に、パイプラインネットワークでの水の損失を減らすようにしてください。熱交換器のスケーリングにより、出口水温が低くなり、凝縮水排出温度が高くなり、熱交換器の効率が大幅に低下します。処理方法は次のとおりです。まず、クリーニングのために熱交換器を分解します。次に、熱交換器で化学洗浄を実行します。
2.不十分な循環水流
暖房ユーザーの数が増え続け、ウォーターポンプが変わらない場合、システム内の循環水の流れが不十分になります。この場合、循環ポンプを交換するか、稼働中の循環ポンプの数を増やす必要があります。循環水の流れが不十分な場合、給水と背水の温度差が過度に大きくなります。主に、ポンプ内に空気が蓄積するか詰まるか、インペラが摩耗しているか、またはポンプの性能に影響する他の障害があるかどうかを確認する必要があります。さらに、循環ポンプの入口および出口バルブ、バイパスリリーフベントのチェックバルブ、および汚れ分離器をチェックする必要があります。汚れ分離器の詰まり（汚れ分離器の前面と背面の過度の圧力差）により、循環ポンプの入口圧力が過度に低くなり、さらにはポンプアウトされ、循環水の流れに影響を与えます。汚れ分離器がきれいになった後、ポンプの入口パイプがまだポンプアウトしている場合、通常、汚れ分離器の過剰な流れは不十分に設計されています。この場合、汚れ分離器を変更し、過剰な流量を増やす必要があります。
3.熱交換器の水撃
熱交換器のウォーターハンマーは一般に、熱交換器の凝縮水のレベルが高すぎるために発生します。ほとんどの場合、凝縮水の排出量を増やすことで解決できます。また、凝縮水が排出されるまで蒸気を停止できます。
4.熱交換器の漏れ
熱交換器の漏れは、外部漏れと内部漏れに分けることができます。外部漏れは、漏れの原因に応じて対応する対策を講じることにより、容易に検出および処理できます。熱交換器に内部漏れがある場合、通常、熱交換器で水撃音が発生し、凝縮水量が急激に増加し、蒸気が停止した後、凝縮水排出が停止しません。この場合、修理のために熱交換器を分解する必要があります。
Ⅲ緊急事態
1.突然の停電
主な処置手段は、蒸気を循環させたり加熱したりできないように、適時に蒸気弁を閉じることです。蒸気弁がしっかりと閉じられていない場合、蒸気側の循環と加熱を防ぐために凝縮水弁を閉じ、さらに蒸発と水撃を防ぐために熱交換器の入口と出口の弁を閉じる必要があります。さらに、蒸気弁がしっかり閉まっていないという問題を解決するために、他の対策を講じる必要があります。
2.循環ポンプの突然の停止
循環ポンプが突然停止した場合は、待機循環ポンプを時間内に開始する必要があります。準備がまだ行われていない場合、最初にスチームを停止し、スタンバイポンプが正常に動作するまで再起動する必要があります。突然故障した循環ポンプは、機器の損傷を引き起こさないように、原因が特定される直前に起動することはできません。複数の循環ポンプの組み合わせ動作では、ポンプの1つの突然の停止は簡単に検出できません。したがって、圧力変動の範囲をマークし、検査と検査を入念に行い、いつでもシステムの圧力と温度の変動に注意する必要があります。また、高水圧アラームと低水圧アラームの設定は、安全な操作に役立ちます。
3.パイプラインネットワークの突然の圧力損失
パイプラインネットワークの突然の圧力損失の場合、蒸気弁を最初に閉じ、その間循環水ポンプを停止する必要があります。また、外部のネットワークをチェックする関係者を指定する必要があります。一方、水漏れのあるブランチは、給水と背水バッグを介したブランチ圧力テストの方法で決定する必要があります。その後、他の枝を稼働させ、漏水箇所を検出し、時間内に処理する必要があります。熱交換ステーションの故障後、最初に注意深い観察と分析的判断により障害原因を見つけ、次に自信を持ってトラブルシューティング対策を講じる必要があります。靴がつまむ場所を見つけるために、さまざまな影響要因を裏返す必要があります。人的資源、物質的資源、時間の浪費を引き起こさないように、早急に具体的な結論を下さないでください。
