プレート式熱交換器とシェルアンドチューブ式熱交換器の比較
熱伝達率が高い。異なる波形プレートが互いに反転して複雑な流路を形成するため、流体は、熱交換器プレートの波形プレート間の流路内を3次元回転して流れます。これは、レイノルズ数が低くなる可能性があります（通常はRe = 50〜乱流は200）以下で発生するため、熱伝達率が高く、一般的にシェルアンドチューブタイプの3〜5倍と考えられています。
対数平均温度差が大きく、終了温度差が小さい。シェルアンドチューブ熱交換器では、2つの流体がそれぞれチューブ側とシェル側を流れます。流れは一般にクロスフローであり、対数平均温度差補正係数は小さい。熱交換器は主に並流または向流であり、補正係数は通常約0.95です。さらに、プレート式熱交換器内の低温および高温の流体の流れは、バイパスフローなしで熱交換面に平行であるため、プレート式熱交換器の端の温度差は小さく、水への熱伝達は以下のようになります。シェルアンドチューブ熱交換器は通常5℃ですが、1℃です。
プレート式熱交換器は設置面積が小さく、プレート式熱交換器はコンパクトな構造になっています。単位体積あたりの熱交換面積は、シェルアンドチューブタイプの2〜5倍です。チューブ束を抜くためのメンテナンス場所が必要なシェルアンドチューブタイプとは異なり、同じ熱交換が実現され、プレート式熱交換器の面積はシェルの約1 / 5〜1 / 8になります。 -チューブ熱交換器。
熱交換領域やプロセスの組み合わせを簡単に変更できます。熱交換器プレートをいくつか追加または削減するだけで、熱交換面積を増減できます。熱交換器プレートの配置を変更するか、複数の熱交換器プレートを交換します。必要なプロセスの組み合わせを実現し、新しい熱交換条件に適応できます。シェルアンドチューブ熱交換器の伝熱面積を増やすことはほとんど不可能です。
プレート式熱交換器の重量は軽量です。プレート式熱交換器のプレート式熱交換器の厚さはわずか0.4〜0.8mmですが、シェルアンドチューブ式熱交換器の熱交換管の厚さは2.0〜2.5mmです。シェルはプレート式熱交換器の熱交換器フレームよりもはるかに重く、プレート式熱交換器は一般にシェルアンドチューブタイプの重量の約1/5です。
低価格同じ材料を使用し、同じ熱交換領域で、プレート式熱交換器の価格は、シェルアンドチューブタイプよりも約40％〜60％低くなります。
プレート式熱交換器の製造はますます簡単になっています。プレート式熱交換器の伝熱板はプレス加工され、熱交換器ガスケットは金型で加硫されています。標準化度が高く、量産が可能です。シェルアンドチューブ熱交換器は、一般的に手作りで使用されます。
お手入れもメンテナンスも簡単です。圧縮ボルトを緩める限り、フレームプレート熱交換器はプレートバンドルを緩め、機械的クリーニングのためにプレートを取り外すことができます。これは、機器の頻繁な洗浄を必要とする熱交換プロセスに非常に便利です。
プレート式熱交換器の熱損失は小さく、プレート式熱交換器の熱交換器フレームプレートのみが大気にさらされるため、放熱損失は無視でき、保温対策は不要です。シェルアンドチューブ熱交換器は熱損失が大きく、断熱層が必要です。
容量は小さく、シェルアンドチューブ熱交換器の10％〜20％です。
単位長さあたりの圧力損失が大きい。伝熱面の隙間が小さく、伝熱面に凹凸があるため、従来の滑らかなパイプよりも圧力損失が大きくなります。
プレート式熱交換器は、スケーリングが容易ではありません。内部は完全に乱れているため、スケーリングは簡単ではありません。スケール係数は、シェルアンドチューブ熱交換器のわずか1 / 3〜1 / 10です。
作動圧力は高すぎてはならず、中温は漏れる可能性があるので高すぎてはいけません。プレート式熱交換器はガスケットで密閉されています。一般的に、使用圧力は2.5MPaを超えてはならず、中温は250°C未満である必要があります。そうしないと、漏れが発生する可能性があります。
プレート間の通路が非常に狭く、通常2〜5mmしかないため、ブロックしやすいです。熱交換媒体に大きな粒子や繊維状物質が含まれていると、プレート間の通路を簡単にブロックできます。
