プレート式蒸発器の導入
砂糖、化学、液体食品、製薬、その他の業界でプレート蒸発器の用途が増えるにつれ、プレート蒸発器を見てみましょう。
蒸発は熱分離技術であり、蒸発装置は主に溶液を濃縮または分離するために使用されます。プレート蒸発器は、熱伝達要素として丸管の代わりに金属熱交換器プレートを使用する蒸発装置です。省エネの観点から、プレート式蒸発器は向流熱伝達と蒸発を行うことができ、これにより両端の温度差が大幅に短縮され、それによって加熱蒸気の量が減少します。高い熱伝達効率、低い設備投資、少ないスケーリング、取り外しと洗浄が可能、拡張が容易、便利なメンテナンス、および材料の保持が少ないという特徴があります。食品、フルーツジュース、乳製品、医薬品、砂糖、生物学的製品、発酵、蒸発、単一効果蒸発などの濃縮システムで広く使用されています。
プレート蒸発システムは、プレート蒸発器、プレート凝縮器、プレート熱交換器、セパレーター、デミスター、ポンプ、バルブ、パイプラインなどで構成されています。材料の蒸発特性を理解した後、蒸発面積と蒸気消費量を計算して計算します。材料の蒸発と濃縮、蒸気廃熱利用、および復水廃熱利用のための合理的な蒸発効率と安定した動作を備えた統合ソリューションを設計するために、繰り返し推定および最適化されています。
プレート蒸発器の動作原理:蒸発する材料の温度は、仕切り壁の熱交換を介して対応する圧力の下で気泡点を超えて上昇し、連続沸騰をもたらし、高濃度の液体と純粋な飽和水蒸気に分離されます気液分離器で濃縮の目的を達成するために。
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