プレート式蒸発器とフルーツジュースの濃度の応用
熱の一定量がシステムに導入される場合、蒸発のプロセスは、溶液濃度（いくつかの用途のための溶媒回収）する処理です。食品・飲料業界では、蒸発は多くの製品の生産のための非常に重要なプロセスと基本的なプロセスのリンクです。
フルーツジュースの濃度業界では、プレート式蒸発器は、次のような利点があり、広くapplicatedされました。
1.良好なアクセス：プレート式蒸発器は、フレームに固定された熱交換用プレートのセットで構成され、プレートを水蒸気で、シール材により互いに分離、または二つのプレートは、ろう付けによってボックススタイルのコンポーネントを形成しています途中でチャンネル。熱交換プレートは、容易に解体され、全体の熱交換面は、好都合に視覚的に検査することができます。このような流路の目詰まりやスケーリングなどの問題が発生した場合、プレートを除去することができ、熱交換面は、手動で洗浄することができます。個々の破損したプレートを交換することができます。プレートの数は、手近に増加または減少させることができます。
製品の変更または技術が調整される2は、必要に応じて、機器の処理能力は、より理想的な治療効果を取得するように、プレートの数を増加または減少させることによって調整することができます。生産能力は元の40％に低減することができます。
同じ熱交換領域の場合には3、プレート式熱交換器の高さは、管状の熱交換器よりもはるかに小さいです。プレート熱交換器は、部屋の高さのために非常に低い要件であっても、大きな蒸発するため、機器の全体的な高さは、植物の構造が単純になり、建設コストが低くなることを示し、5メートル未満であってよいです。減少したボリュームの、機器のパッケージのインストールは簡単ですので、クレーンまたは他の特別な設備が必要とされていない、と機器の設置費用はそれに応じて減少しています。
4.製品は、短い時間のために、蒸発器に残っています。蒸発させるために多くの製品は、製品の味が低減し、色が暗くなり、時間の期間にわたって高温に滞在した後、それらの構成要素の一部が破壊され、熱感度を有します。プレート熱交換器の伝熱係数は、管状熱交換器の2~4倍です。一方、空間体積占有としては、熱交換面積が大幅に向上、1/4に液体の滞留時間を1/3に短縮することができる熱交換器で蒸発するように、大きく設計することができ、小さいです製品の品質。
熱伝達係数が高くなるように5、液体が速く、熱交換器を通過することができ、液体の体積が、熱交換器内に保持さも蒸発が到達できるように、1/4に1/2に低減することができます蒸発プロセス開始後短時間でバランスの取れた状態。
熱伝達係数は、迅速板の表面細部の作用の下で、また、プレート式熱交換器を通過することができる高く、液体であるような高粘度の液体について6は、プレート熱交換器は、より適用可能であり、強い乱流であることができます回避熱交換表面接着に形成されました。また、偶数高粘度液に、高い熱伝達係数が依然として達成することができます。プレート式熱交換器の蒸発器は、高粘度の液体の処理にいくつかの利点を有します。
プレートの表面細部によって生成された7高い乱流レベルだけでなく、熱伝達を助長するだけでなく、より速く、より効率的な現場クリーニングを行います。駆除できない深刻なスケーリングが発生すると、プレートを交換することができます。
8.様々な効果との間の温度差は、シェル・アンド・チューブ型熱交換器よりも小さいです。マルチエフェクトエバポレータを行う場合、最初の効果の温度を低くすることができ、効果の数を増加させることができ、または製品に、より穏やかな処理を行うことができます。
以下の場合には、プレート熱交換器が適用されず、管状の熱交換器を採用しなければなりません。
1.使用圧力は2バールよりも高い場合。
2.プレート熱交換器のプレート間のシールリングが必要であり、作業媒体は、従って制限されている場合。
3.（2ミリメートルの以上の粒径を有する）大きな固体浮遊粒子を濃縮する液体中に存在します。
超巨大蒸発4.は、大板の加工が困難であるため、管状の熱交換器は、多くの場合、以前に採用されました。しかし、容量を処理プレートの改善で、100トン/時間の蒸発力を持ついくつかのプレート蒸発器セットが正常に実装されています。
