海水淡水化におけるチタンプレート熱交換器の応用
プレート式熱交換器は、高効率でコンパクトな熱交換装置です。1880年代に連続低温滅菌器として最初に開発され、1920年代に食品産業で使用され始めました。プレート式熱交換器は、その製造と使用においていくつかの独自の機能を備えているため、現在のプレート式熱交換器は、石油、化学、軽工業、電力、冶金、機械、エネルギー、その他の産業分野で広く使用されており、競争力のある熱交換器になっています。家族の品種。チタンとチタン合金は、新しく有望な金属材料です。チタン製の熱交換器は、優れた耐食性、高い熱伝達効率、スケーリング層のない滑らかな表面、小さな比重、高強度、機器の体積と品質を備えています。
プレート式熱交換器の概要
プレート式熱交換器は、特定の波形形状の一連の金属シートで構成された新しいタイプの高効率熱交換器です。さまざまな熱交換プレートの間に薄い長方形のチャネルが形成され、熱交換は熱交換プレートを介して実行されます。従来のシェルアンドチューブ熱交換器と比較して、同じ流動抵抗とポンプ消費電力で熱伝達係数がはるかに高く、適用範囲内でシェルアンドチューブ熱交換器に取って代わる傾向があります。
プレート式熱交換器、熱交換器業界で一般的に使用されるプレートには、主にオーステナイト系ステンレス鋼、チタンおよびチタン合金、ニッケルおよびニッケル合金などの冷間圧延シートが含まれます。プレート式熱交換器には工業用純チタン127が使用され、チューブ式熱交換器には工業用純チタン276とTi-0.3Mo-0.8Ni345が使用されています。TA1チタンプレート製のプレート式熱交換器は、管状式熱交換器に比べて多くの利点があり、市場での競争力があります。これは主に、化学工業、石油、船舶、海水淡水化などの熱交換システムで使用されます。
プレート式熱交換器の基本構造
プレート式熱交換器は、主にフレームと2枚のプレートで構成されています。プレートは、さまざまな材料で作られた薄いプレートであり、さまざまな形の型でさまざまな形状の波形にプレスされ、プレートの四隅は、媒体の流路用の角のある穴で開かれます。プレートの周囲と角の穴はゴム製のガスケットで密封されています。フレームは、固定プレス板、可動プレス板、上下ガイドロッド、クランプボルトで構成されています。プレート式熱交換器は、固定式コンプレッションプレートと可動式コンプレッションプレートの間にプレートを重ね合わせ、クランプボルトでクランプすることで作られています。
プレート式熱交換器の設計上の特徴
プレート式熱交換器の設計には、次の特徴があります。
1）高効率・省エネ：熱伝達率は3000〜4500kcal / m2・℃・hで、シェルアンドチューブ熱交換器の熱効率の3〜5倍です。
2）コンパクトな構造：プレート式熱交換器の熱交換プレートが密に配置されています。他のタイプの熱交換器と比較して、プレート式熱交換器はより少ない床面積とより少ないスペースを占有します。面積はシェルアンドチューブ熱交換器のわずか1/5です。
3）清掃と分解が容易：プレート式熱交換器はクランプボルトでクランプされ、クランププレートをクランプするため、分解が便利で、いつでも開いて清掃できます。同時に、プレート表面が滑らかできれいであるため、乱流が大きく、スケーリングが容易ではありません。
4）長寿命：プレート式熱交換器はステンレス鋼またはチタン合金プレートでできており、さまざまな腐食媒体に耐性があります。ラバーパッドは自由に交換でき、分解・修理も簡単です。
5）強力な適応性：プレート式熱交換器の熱交換プレートは独立したコンポーネントであり、プロセスはさまざまな形で要件に応じて自由に増減できます。さまざまなプロセスの要件に適用できます。
6）液漏れはありません。プレート式熱交換器の熱交換シール溝にはドレンチャンネルが装備されており、各種媒体が衝突することはありません。漏れがあっても、必ずメディアが排出されます。
