プレート式熱交換器の熱交換プレート構造
プレート式熱交換器は、波形の平行な金属製熱交換プレートのセットで構成されています。熱交換プレートの四隅に通路穴があります。熱交換プレートは、側面に接続パイプを備えた固定プレートに固定されています。そして可動圧縮板のフレーム、そしてクランプボルトでクランプされます。これらの接続パイプは、熱交換プレートのチャネル穴と位置合わせされ、熱交換のために2つの液体の外部パイプラインに接続されます。熱交換プレートと可動圧縮プレートは、上部のロードビームの下に吊り下げられ、下部のクロスビームによって位置合わせされます。準ポジショニング。
熱交換プレート自体は特定の形状をしており、外部漏れを防ぐために固定熱交換ガスケットでシールされており、熱交換の2つの液体は、向流方式で別の熱交換プレートのペア間を交互に流れます。チャネル内。熱交換プレートの波形は、流体の乱流を増加させるだけでなく、通常の動作圧力に耐えるために多くの接触点を形成します。流体の流量、物理的特性、圧力降下、および温度差によって、熱交換プレートの数とサイズが決まります。ヘリンボーンコルゲート熱交換プレートは乱流が大きく、乱流が大きいと洗浄効果が十分に発揮され、付着した汚れを最小限に抑えるのに特に効果的です。ただし、波形プレートにはより多くの接触点があります。液体の水質が悪い場合、浮遊物質が含まれます。、雑貨や水生植物など、プレート間のギャップが狭いため、熱交換器に入る前に2mmを超えるすべての粒子が確実にろ過されるようにします。フィルターが効果的に機能しない場合、フィルターが詰まりやすくなります。。
プレート式熱交換器の冷却水と冷却水は、波形プレートの両側で対流します。コルゲーションはヘリンボーンコルゲーションを採用しています。これらの伝熱プレートの波形は斜めです。つまり、隣接する熱交換プレートの傾斜角度は同じですが、波紋の方向が異なります。流れ方向に沿った断面積は一定ですが、流れ方向が連続的に変化すると、流路の形状が変化し、乱流が発生します。一般的に、伝熱板の波形深さは3〜5mm、乱流域の流速は約0.1〜1.0m / s、熱交換板は非常に薄く、厚さは0.6〜1mmである必要があります。通常の動作圧力下で耐えるために隣接する熱交換プレート間の多くの接触点、
プレート式熱交換器では、冷却水側と冷却水側が均一に乱流します。2つの流体は反対方向に流れます。乱流は波形の作用によって引き起こされ、高い熱伝達率、高い抵抗圧力損失、および高いせん断応力場をもたらします。これにより、伝熱面での汚れの形成が抑制されます。伝熱係数は一般に3500〜5500w /（m2.k）であるため、熱交換器の熱交換面積を節約できます。2つの中流路は基本的に同じであり、熱伝達効率が高いため、プレート式熱交換器は冷却水の量を大幅に減らすことができます。一般的に、冷却水量と冷却水量の比率は0.8〜1.1：1であり、パイプラインバルブやポンプの設置を減らすことができます。
プレート式熱交換器は、小型軽量、メンテナンスが便利で、メンテナンスや吊り上げ設備が不要なため、設置スペースが少なくて済みます。プレート式熱交換器の手動メンテナンスには、マシン全体の折り畳み、スプレーガンとブラシによる熱交換プレートと熱交換ガスケットのクリーニング、熱交換プレートと熱交換ガスケットのチェック、および必要に応じて熱交換プレートの交換が含まれます。熱交換ガスケット。プレート式熱交換器は、実際のニーズに関係なく、通常、年に1回清掃する必要があります。河川水や海水など水質の悪い冷却水を使用する場合、堆積物や汚れの存在による表面汚染や閉塞、微生物の急速な増殖の危険性があります。
