プレート交換器リークのタイプ
プレート式熱交換器の設計には、漏れを視覚的に表示するフェイルセーフスポットがいくつかあるため、非常に信頼性が高くなっています。起こり得るほぼすべての漏れにより、流れが交換器の側面から地面にこぼれ、問題が明らかになります。
すべての熱交換器プレートのガスケット全体の多くの場所に水抜き穴があり、流体がユニット内で気付かれないで行くのではなく、地面にこぼれます。これらのウィープホールは、問題が発生しない限り、流れが見えない場所にあります。これは、2つを混合することによって引き起こされる危険性がある場合に備えて、プロダクションとユーティリティを分離しておくためです。
ウィープホールによって発生する外部リーク のタイプは 、プレートパックの側面からの定常的な流れです。プレートのその部分が完全にポンプされたプロセスを見ているので、ミスアライメントされたガスケットによって引き起こされるリークは、同様の方法で流れます。漏れが小川よりも垂れている場合、それはおそらくユニットの不適切な締め付けが原因です。プレートパックの長さを測定し、製造元から提供された寸法の /- 1％以内であることを確認します。正しい寸法に閉じると、通常、滴下漏れが修正されます。締め過ぎると、プレートやガスケットが損傷する可能性があるので、注意してください。
フランジまたは接続部での漏れに気付いた場合は、フレームを検査する必要があるかもしれません。フレームが腐食しすぎると、接続ガスケットが気密シールを形成するのが困難になる 場合があります 。このタイプのリークは明白であり、フレーム/接続間で発生しているものとして簡単に識別できます。
交換器の最悪のシナリオは、プロセスの相互汚染です。これを可能にするために重大なイベントが発生する必要があるため、幸いにもこれはまれです。プレートのいずれかに穴が開けられた場合、そのプレートの両側の2つのチャネルが接触します。これは一般的ではありませんが、攻撃的な化学物質、長時間の高温/高圧、または不適切なメンテナンスが原因で発生する可能性があります。この問題は、より厚い熱交換器プレート、二重壁、または溶接ユニットを使用することで解決できます。特に蒸気または攻撃的な化学サービスでは、プロセスとその保守履歴を必ず確認してください。また、振動したり、隣接するプレートをこすったりすると、すべてのプレートの接点がすり減るので、プレートパックが適切に配置されていることを確認してください。 プレートのパンクによる漏れは、ユニットが外部に漏れないため、気づきにくくなります。
プロセスを混合させるもう1つの方法は、二重ガスケットの障害です。熱交換器の各プレートには、そのチャネルで使用されていない流れを遮断するための斜めのリングガスケットがあります。フローがすべり、間違った入口/出口に排出されるためには、リングと斜めのガスケットが同時に故障する必要があります。幸いにも、前述の水抜き穴はこれらの場所にあり、このユニットに注意が必要であることを警告する外部の労働者に目に見える漏れをもたらします。この漏れは、ガスケットの1つが破損するとすぐに発生します。このリークのために装置をメンテナンスするときに、疑わしいプレートにガスケットのねじれや損傷があると思われる場合は、プロセスに汚染がないか確認する必要があります。
熱交換器のリークの一般的な原因は、不適切な締め付け、不適切なプレートの取り付け、ポンプからの圧力サージ、誤ったガスケット材料イオン、および高圧/高温アプリケーションでの長期間の使用です。特にスチームは、ガスケットの材料に対して積極的であり、これらのアプリケーションでは、より頻繁なメンテナンスとガスケットの検査を検討する必要があります。
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